摘要：精细化管理对企业成本的控制具有积极作用。作为传统企业的铜矿企业，粗放型的成本管控已经无法适应其发展需求，因此精细化管理具有必要性和必然性。文章结合精细化管理的内涵，其在铜矿企业运用的必然性以及铜矿企业在运营成本管理控制中存在的问题，提出了具体的应用策略。
　　关键词：精细化管理；铜矿企业；运营成本；应用
　　江西省是我国铜矿的主要产地之一，某铜矿2015年形成年产铜精矿含铜约12000吨（伴生黄金170公斤、白银13000公斤）、硫精矿（35%）40万吨，产值约8亿元的生产规模。可见，铜矿企业的发展能够带来巨大的经济效益和社会效益，然而成本管理始终是企业发展中应重点考虑的问题。传统的成本控制具有单一性特征，精细化管理方案的提出改善了这一问题，因此应从根本上确保精细化管理的实现。
　　一、精细化管理与铜矿企业
　　精细化管理是与传统的粗放型管理相对应的一种管理方式。精细化管理强调全程管理，要求将高效的、实时的管理方式贯穿到生产、运行、维修等所有环节。铜矿企业作为我国的传统企业，引入精细化管理的时间并不长，在以往管理中，数据的真实性欠缺，这与精细化管理的原则相违背。铜矿企业引入精细化管理具有必要性，这一理念的最初提出源于上世纪初期，精细化管理的作用在于降低企业成本、确保企业运营的合理性，促进企业可持续发展，随着社会的发展，精细化管理的内容将进一步丰富，如何通过精细化管理来促进铜矿企业运营的规范化，从而实现企业成本的降低是其主要任务。
　　二、铜矿企业成本控制中存在的问题
　　与其它传统企业相比，我国铜矿的开发条件不佳，成本管理存在滞后性。在企业多年的发展中，始终采取粗放的管理方式，导致大量的不可预算成本。为了促进铜矿企业发展，我们应明确铜矿企业管理中存在的问题，尤其是在成本控制上所表现出的问题。
　　（一）传统的铜矿管理缺乏成本控制理念
　　为了提高经济效益，铜矿企业弱化了成本管理。采用粗放型的管理方式造成管理不平衡现象。在成本管理中，也存在片面性，多数企业重视生产成本，但忽视了采购成本与销售成本管理。生产效率虽然得到提高，但企业运营成本却因此而大大提高。企业的流动资金无法跟上，使其运营存在困难，从而给铜矿企业的发展带来消极影响。这也是传统管理模式下铜矿企业发展缓慢的主要原因，近年来企业开始进行内部改革，相关问题得到一定程度的处理。
　　（二）成本管理方式落后
　　技术的发展衍生了许多新型的管理方式，但这些成本管理方式最先应用于服务行业和高精尖产业，在铜矿这一传统企业中的体现则不明显。一方面，传统企业的理念更新慢，在成本管理上，依然坚持保守的管理方法。成本控制考虑因素中包括历史数据、机械设备的运行现状等，但忽视了地域环境因素，更重要的是忽视了员工的积极性这一主观因素。造成奖惩制度不合理，企业员工积极性不高，从而间接的提高了企业成本。
　　（三）成本控制与市场发展规律不符
　　以市场发展为前提的成本管理方式才是最有效的方式。在这一背景下，要求铜矿企业对传统的管理方式进行调整，重视成本的预测，成本管理要具有计划性、全面性特征，包括合理的运营决策，合理的员工考核等。就目前的铜矿企业来说，成本控制并未充分考虑市场需求。管理者对于市场形势的判断往往存在偏差，不能够进行全方位的解读。成本控制也未考虑到成本核算、市场供求等影响，静态的管理模式依然占据主流。
　　（四）成本控制范围与深度不尽合理
　　成本管理范围上，铜矿企业只关注企业运营成本，而忽视了其它环节，如采购，维修等会对运营成本造成影响。管理深度上，企业的管理制度实施力度不足，管理人员不能以身作则，造成成本上升。现代企业在发展中应遵循全方位的成本控制原则，不论是管理范围上还是管理深度上都应满足企业需求。外部因素始终是我国铜矿企业管理中忽视的问题，这也是其管理深度和力度不足的主要原因。铜矿企业的管理现状为，以减少人员和设备开资来降低成本，但对于运输、存储等其他环节的重视程度不足，既不能合理的控制成本，又由于带来员工情绪上的不满而影响了工作效率。在传统企业的成本控制中，这种管控模式甚至成为一种怪圈，无法实现员工与管理者之间的平衡。另外，在安全方面，企业的重视程度不足，铜矿开采中缺乏防护措施容易造成人员伤亡，从而提高成本。
　　三、精细化管理在我国铜矿企业运营成本控制中的应用
　　所谓精细化管理，是指采用现代化的管理手段，将铜矿运营的全部环节作为管理对象，有效的降低企业成本的一种手段，其具体应用过程如下：
　　（一）强化精细化成本管控理念
　　精细化管理的实施首先要获得企业员工的认可，铜矿企业应通过正确的企业培训使员工认识到其重要作用。养成全员性的精细化管理模式，发挥每个员工在成本管理中的作用。作为管理者，其成本管控理念应首先进行调整，精细化管理具有全面性，不应只强调单方面的管理措施。事实证明，只有改变员工的成本管理理念，才能确保企业成本管理的合理性，才能确保企业的成本降低，从而促进其可持续发展。
　　（二）实行预防性成本管理
　　成本管理不仅是对以产生的成本进行管控，还要求企业管理者对可能产生的成本进行预测，从而制定一系列的预防措施。精细化管理要求其对成本支出进行全面的、合理的预测，分析成本大小，并制定成本控制计划。目前，铜矿企业已经意识到传统管理中存在的问题以及精细化管理的积极作用。在管理中，逐渐实现以矿区、班组、个人三个层次为核心，形成了全面的成本预防管控体系。要求各个矿区与班组财务部门结合自身发展状况来制定管理任务，并承担相应的责任，确保成本管理计划的实施。管理部门对各个环节进行审核并监督预算计划的实施。在成本预算中，还要始终坚持以市场经济为前提的原则，确保每个环节的合理性，减少成本支出。
　　（三）规范成本管理考核制度　铜矿企业的成本控制工作核心为实现成本管理的规范化与制度化，使成本降低并为企业带来经济效益。这要求企业在成本管理中要规范管理考核制度，可与其它企业进行交流，尤其是与同行先进企业之间的交流，并且结合企业自身发展现状、特点制定符合自身发展的成本管理考核制度。对考核制度进行科学细化与量化，制定针对性的项目成本考核目标。将各项指标进行细化并按照一定的标准进行实施，最终达到预期的成本控制目标。
　　（四）建立信息系统，实现精细化管理的智能化
　　信息时代，现代企业成本管理也应随之更新。为此，铜矿企业应建立积极的、完善的和高效的管理网，并且要逐渐实现成本控制的智能化。这一点主要体现在企业的财务软件上，要根据企业需求不断的更新财务软件，使用先进的财务核算软件才能对企业成本和收益进行精确的计算，从而确保成本支出的合理性。另外，企业财务部门还应对财务信息进行有效的收集、汇总、整理与分析利用，获得企业运营、生产、加工和销售环节的精确数据，建立完整的企业成本分析数据库。实现企业成本管理的流程化，尤其是针对无理由拨款项的核查，保证铜矿企业成本管理的真实性。对其成本费用实施定额化管理，即依照行业标准来设置定额标准，从而使企业在于其他行业合作时能够处于优势地位，能够合理的反应其运行成本，从而规范各项成本费用的支出；非生产性支出实行预算化管理。总之，精细化管理系统应不断的实现其智能化，并加大在铜矿企业的应用力度。
　　四、总结
　　精细化管理最初提出是在20世纪，这种精细化管理模式对于传统企业的成本管控是一种挑战。我国铜矿企业发展迅速，精细化管理的应用能够有效的帮助企业降低成本，带来经济效益，从而实现其可持续发展。精细化管理的核心在于管理的全过程特征，要求企业针对现状制定合理的管控原则和管理流程，提高企业员工意识，并且在管理过程中加以实现。
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